Соединение полипропиленовых труб

Не так давно в установке водопроводных коммуникаций пользовались исключительно металлическими трубами, но прогресс не стоит на месте и на замену увесистым, трудным в монтаже изделиям пришли комплектующие, отвечающие современным требованиям, – пластиковые.

Монтаж полипропиленовых труб

Схема монтажа полипропиленовых труб.

Более технологичные, надежные, легкие в использовании, дешевые, не требующие обслуживания трубы из полипропилена завоевали сердца сантехников и водопроводчиков всего мира.

Грамотно сваренное соединение полипропиленовых труб не течет, не нуждается в ремонте и замене прокладок, так как образует цельную, неразборную конструкцию. Тогда как на сборку коммуникаций из обычных труб может уйти не один час, монтаж водопровода из полипропиленовых составляющих не представляет большого труда и может быть выполнен практически каждым желающим, причем из инструментов минимально может потребоваться только специальный паяльник, ножовка и измерительный инструмент.

Установка полипропиленовых труб

Схема установки полипропиленовых труб.

Кроме явных плюсов этого материала, у него имеется определенная особенность, которую необходимо знать, прежде чем заняться сооружением водопровода. Трубы из полипропилена имеют довольно высокий коэффициент линейного расширения. Это означает, что при повышении собственной температуры они имеют свойство увеличиваться как в длину, так и в ширину. Чтобы понять, насколько увеличится труба на практике, существует формула, по которой можно рассчитать реальное удлинение трубы. Изменение длины участка = коэффициент линейного расширения * длина участка * разность температур, где под разностью температур имеется в виду перепад между температурой, при которой производился монтаж, и температурой нагрева. Полипропиленовые трубы существуют двух разновидностей: армированные и обычные (неармированные). В зависимости от вида полипропиленовой трубы, изменяется и коэффициент линейного расширения. Для обычных, неармированных, он равен 0,15, для усиленных стекловолокном – 0,06, а для армированных алюминиевой фольгой коэффициент составляет 0,05.

Технология монтажа полипропиленовых труб

Необходимые инструменты

Монтаж выполняем при помощи следующих инструментов:

http://youtu.be/bEe_WcY6STk

Процесс монтажа

Монтаж и пайка полипропиленовых труб

Схема монтажа и пайки полипропиленовых труб.

Все работы по монтажу полипропиленовых труб ведутся в хорошо проветриваемом помещении при температуре не ниже 0 градусов по Цельсию. При более низких температурах пластик будет застывать быстрее необходимого, что станет причиной некачественных соединений.

Следует определиться с выбором труб. Для горячей воды больше всего подходят армированные из-за их меньшего коэффициента линейного расширения, а для холодной подойдет обычная толстостенная неармированная труба. Ножницами нужно отрезать полипропиленовую трубу необходимой длины. Если труба армирована алюминием, шейвером снимается фольга с внешней стороны, так как спайка фитинга и неочищенной трубы не произойдет. Эту операцию производят в том случае, если слой алюминия проходит снаружи. Когда труба армирована фольгой внутри, то есть металл с двух сторон закрыт пластиком, обработка шейвером не нужна, поскольку армирование не помешает качественной спайке. Далее места спайки обезжириваются и высушиваются.

Аппарат для сварки имеет съемные головки, покрытые тефлоном для обеспечения антипригарности, которые имеют две стороны, для трубы и для фитинга. Головки имеют различные диаметры. Перед тем как включить аппарат, необходимо закрепить те из них, которые будут использоваться для выбранных компонентов на нагревающемся мечевидном дорне. Необходимо зафиксировать аппарат для сварки на подставке и установить его температуру нагрева на 260 градусов по Цельсию. Когда аппарат разогреется (примерно 5 минут), труба вставляется в горячую насадку, а соответствующий ей фитинг надевается на противоположную сторону насадки до упора. Внутренний диаметр фитинга должен быть несколько меньше внешнего диаметра трубы. Не допускается вращательных движений при насаживании трубы и фитинга на головку, установленную на аппарат, так как это может повредить их, что приведет к некачественной спайке. После того как процедура насадки завершена, необходимо выждать время, пока элементы будущего водопровода не разогреются достаточно.

http://youtu.be/Z4FfioBTkUo

В инструкции к каждому аппарату для сварки есть информация, где указано время выжидания по отношению к диаметру труб и глубине сварки. Время выжидания можно определить в том числе и методом нескольких проб с последовательным увеличением времени прогрева, начиная с 1 секунды. Правильно подобранное время прогрева – очень важный момент при спайке пропиленовых труб. Плохо прогретые детали слабо спаиваются между собой, а чересчур разогретые сделают отверстие в месте соединения слишком узким, что затруднит течение воды. Если пользоваться методом проб, то нужно дойти до того временного отрезка, при котором отверстие на месте сварки будет слишком маленьким, и взять за рабочее время отрезок на секунду меньше.

Принцип резьбового соединения

Схема резьбового соединения.

После разогрева элементы таким же образом, без вращений, снимаются с головок паяльника и надеваются друг в друга, причем и на этом этапе вращательные движения недопустимы. Если диаметр трубы менее 40 мм, то можно соединительную операцию проводить вручную. Когда диаметр трубы больше 40 мм, необходимо использовать центрирующие инструменты. Вдевать нужно аккуратно, по ходу корректируя отклонения от прямой, – их быть не должно. Когда детали будут вдеты, нужно подождать, пока расплавленный пластик схватится, застынет. Для этого достаточно нескольких секунд, после которых труба и фитинг уже составляют единую структуру.

Для труб, диаметр которых превышает 60 мм, используется технология стыковой спайки. Для создания правильного стыка трубы предварительно торцуют. Сварочный аппарат может быть оснащен специальными плоскими головками для стыковой сварки. После прогрева можно просто соединить детали друг с другом разогретыми торцами.

По данному алгоритму собирается вся конструкция из труб и только после этого происходит ее крепление к стенам и к входным-выходным составляющим водопроводных коммуникаций: источникам горячей и холодной воды, канализационным сливам. При прокладке трубопровода от нагревательного котла нужно в качестве переходника между котлом и пластиковым трубопроводом пользоваться металлическими трубами с минимальной длиной 0,5 м.

http://youtu.be/Feks4uC2YHc

Из-за своего свойства расширяться монтаж полипропиленовых труб частично должен происходить на крепления-клипсы или другой крепеж, позволяющий коммуникациям ходить внутри них. В процессе составления плана трубопровода он разбивается на отрезки, края которых крепятся на неподвижные опоры, а для крепления внутренней части используются подвижные, скользящие опоры и компенсирующие конструкции, призванные сохранять целостность труб при их движении и расширении вследствие перепада температур. Технология прокладки водопровода внутри стен подразумевает использование специальных гильз, кладущихся в стены, а затем уже в них пропускают сами коммуникации. Существуют способы компенсации линейного расширения с помощью определенных элементов, встраиваемых в схему коммуникаций, которые предотвращают излишние изгибы, изломы труб и предупреждают возможность того, что они просто лопнут. Компенсирующие конструкции бывают следующих видов: Г-образные, П-образные, петлевые и смещающие ось трубопровода.

http://youtu.be/AXVocXzj8kQ

По окончании сварочных работ головки сварочного аппарата очищают от расплавленного пластика, пока тот еще не затвердел, обтирочной тканью.

Похожие статьи:
Top