Технология соединения в канализационных системах
Работоспособность канализационной системы зависит от нескольких важных моментов. Это проект коммуникационной сети, соблюдение всех технических условий монтажа. Одним из условий является правильное соединение канализационных труб.
В связи с тем что существуют различные виды канализационных труб и материалы, из которых они изготовлены, разнообразны, то для качественного соединения используют различные методы, зависящие от конкретных условий и материалов.
Изделия для отвода канализационных стоков могут быть чугунные, пластиковые, асбоцементные. Другие материалы используют крайне редко. Технология соединения для каждого вида индивидуальная. Чтобы произвести стыковку труб из разных материалов, применяют специальные муфты.
Метод соединения чугунных труб
Соединение чугунных труб. В некоторых случаях проект здания может предлагать использование для монтажа канализационной системы чугунные канализационные коммуникации. Несмотря на большую массу и более сложную стыковку, эти конструкции обладают значительной прочностью и могут с успехом использоваться в различных схемах прокладки канализационных сетей, где прочность трубы определяется главным фактором при ее выборе.
Большинство чугунных канализационных сетей имеет раструбное соединение. То есть на одном конце имеется уширение в виде раструба, в который вставляется окончание следующей трубы. Зазор раструба уплотняется паклей изо льна. Толщина слоя пакли должна составлять около двух третей глубины зазора. Пакля плотно трамбуется, а оставшаяся часть зазора заливается цементным раствором.
Для зачеканивания чугунных раструбных изделий требуются определенные навыки и инструмент. Существует правило расположения раструбов при монтаже.
Если ведется монтаж в вертикальной плоскости, то трубопровод всегда устанавливается раструбом вверх. В горизонтальной плоскости, то есть при монтаже «лежаков», он устанавливается раструбом навстречу потоку канализационных стоков. Иными словами, раструбы направлены к зданию, а хвостовики направлены к коллектору или автономным устройствам для приема стоков.
Производятся чугунные изделия, которые соединяются с помощью безраструбной технологии. Окончания этих труб не имеют раструбов, и их стыковка производится с помощью хомутов. Метод применяют при монтаже канализационной системы, как правило, внутри здания.
Метод соединения трубопроводов из пластика
Как соединить канализационные трубы, изготовленные из пластика? Стыковка в данном случае отличается своей быстротой и легкостью. Пластиковый раструб имеет резиновую прокладку, которая расположена в специальном пазу. Хвостовик следующей трубы вставляется в раструб предыдущей, при этом нужно обратить внимание, чтобы хвостовик прошел через резиновое уплотнение. Прокладку перед стыковкой рекомендуется смазать любым жиром или пищевым маслом.
Соединение пластиковых канализационных систем имеет высокую стойкость, и вероятность протечек в месте стыковки минимальная.
Пластиковые трубы могут соединяться и фланцевым методом. В случае демонтажа отдельной части системы в аварийной ситуации этот метод позволяет демонтировать любую часть и не нарушить целостность системы. Суть такого способа: места стыковки должны быть обрезаны и плотно прилегать друг к другу. На срез одевается фланец с прокладкой, затем фиксируется с ответной частью с помощью болтов. Применяют и сварные соединения канализационных пластиковых труб, но они относятся к неразъемным соединениям и используются реже.
Другие способы стыковки
Асбоцементные канализационные трубы соединяют с помощью муфт. Муфта может быть или пластиковая, или асбоцементная. Внутренняя поверхность имеет резиновые уплотнения, которые и создают герметичное соединение. Соединительные муфты позволяют немного смещать ось труб за счет деформации уплотнения.
Стальные канализационные системы соединяют с помощью сварки. Использование таких трубопроводов ограничено, так как они имеют очень низкую стойкость к агрессивной среде стоков. Применяются они в напорных коллекторных сетях.
Раструбные керамические трубы соединяют методом зачеканивания битумным составом или цементным раствором.
Соединение труб, произведенных из различных материалов
Наиболее часто встречаются ситуации, когда требуется состыковать старый чугунный трубопровод с новым пластиковым. В старом жилом фонде подобные ситуации возникают постоянно. Чтобы правильно произвести стыковку, очищается раструб старой чугунной конструкции. Здесь важно отметить то, что раструб можно повредить в момент извлечения чугунных труб, которые заменяют. Поэтому работы по демонтажу следует проводить аккуратно. Когда раструб очищен, его смазывают силиконовым герметиком и вставляют специальный переходник с чугунных труб на пластиковые. Оставшийся зазор заполняют герметиком. Переходник может быть резиновым, может быть пластиковым.
Возникает ситуация, когда нужно правильно состыковать часть чугунной трубы без раструба с пластиковой. Для этого на ровный срез старой чугунной части одевают переходник из пластика. Место стыковки обильно смазывается герметиком. Следует отметить, что в случае вертикально расположенной коммуникации нежелательно внизу оставлять старую чугунную часть, так как переходник надевается поверх чугунной части, в результате вероятность течи места стыка весьма высокая. Переходники выпускаются различных диаметров, это дает возможность проводить стыковку труб различного диаметра.
Соединение пластиковой и асбоцементной канализации производят с помощью подбора муфт в зависимости от диаметра асбоцементного трубопровода. Уплотнение проводится с помощью силиконовых герметизирующих составов.
На стадии проекта или во время проводимых ремонтных работ нужно правильно учитывать диаметры применяемых трубопроводов. Канализационные отводы от ванны, душевой и кухонной мойки в основном применяют диаметром 50 мм. Для унитаза и канализационных стояков используют трубы, диаметр которых составляет 100 мм.
Соединение канализационных труб должно быть тщательно проверено на предмет течи. Особенно в тех случаях, когда производилась стыковка конструкций, сделанных из различных материалов.
Осуществляя монтаж канализационных коммуникаций, необходимо выполнять их крепеж согласно рекомендациям. Для трубопроводов диаметром 50 мм расстояние между точками крепления не должно превышать 0.5 м, а для трубопроводов диаметром 100 мм не должно превышать 1 м. При работе с пластиковыми системами следует использовать компенсационные муфты на длинных участках трассы. Это требование вызвано тем, что пластиковые коммуникационные материалы имеют повышенный коэффициент расширения и жесткое крепление без компенсирующих устройств может привести к деформации трубопроводов.
Необходимый список инструментов
- Рулетка.
- Болгарка.
- Легкий перфоратор и набор дюбельных креплений.
- Ножовка по металлу.
- Острый нож и наждачная бумага.
- Молоток.
- Плоскогубцы.
- Пищевое масло или жидкое моющее средство.
- Пакля и немного цемента.
- Герметик.
Все это пригодится вам, чтобы выполнить вышеописанные монтажные процессы.