Сварочное оборудование для различных целей

Для облегчения сварочных работ часто используются особые приспособления — блоки подачи проволоки. Оборудование этого типа является одним из важнейших элементов, обеспечивающих работу полуавтоматов. Основных разновидностей устройств, предназначенных для протягивания проволоки во время сварки, существует три.

Основные разновидности

Сварка полуавтоматами может осуществляться на повышенных скоростях с длинными швами именно благодаря блокам подачи. Понимание различий подающих приспособлений поможет определиться с тем, какой именно из механизмов нужно использовать на своем аппарате.

При необходимости можно купить механизм подачи проволоки для полуавтомата следующих трех разновидностей:

  • тянущий;
  • толкающий;
  • комбинированный.

Блоки тянущего типа

Тянущие приспособления характеризуются тем, что во время работы тянут проволоку на себя, располагаясь в самой горелке. Основным плюсом таких механизмов считается возможность использования любых длин рукава. Это удобно тогда, когда сварка производится в труднодоступных местах. То есть там, куда аппараты с баллонами подносить затруднительно. Минусом тянущих блоков считается то, что они делают рабочий инструмент более тяжелым.

Толкающие блоки

Механизмы толкающего действия — это самый популярный на производстве тип подающих приспособлений. Такие блоки не делают горелку более тяжелой, что облегчает процесс сварки. Толкающие механизмы устанавливают рядом с аппаратом. Далее через предусмотренный канал протягивают проволоку к наконечнику горелки.

Комбинированные механизмы

Блоки этого типа могут работать и как толкающие, и как тянущие. Такие приспособления применяются в работе сварщиков достаточно редко. Закупаются блоки этого типа обычно только для эксплуатации на специализированных сварочных площадках или на крупных ремонтных базах.

К плюсам этой разновидности относят то, что с использованием таких блоков можно применять рукава любых длин. Комбинированные механизмы позволяют проводить работы самого широкого радиуса действия. Приводов в блоках этого типа используется два — в горелке/корпусе.

Толщина проволоки

В этом плане различают двух- и четырехроликовые блоки. Первый тип устройств используется для тонкой проволоки (от 1 до 1.2 мм). Один из роликов в таких блоках является ведущим, другой — прижимным. Для толстых присадок используют по 2 ролика каждой разновидности. Четыре ролика в данном случае делают подачу проволоки в нужную зону более стабильной даже тогда, когда блок располагается на большом удалении от сварочного аппарата.

Похожие статьи:
Top